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铸造厂废气处理-RTO再生热焚烧炉
作者:管理员    发布于:2019-03-09 11:47:33    文字:【】【】【

铸造厂废气处理-RTO再生热焚烧炉



再生热焚烧炉(RTO)是近年来在我国兴起的一种铸造厂废气处理。

一、RTO蓄热式焚烧炉技术参数

1. 排气参数

2. 污染物参数

3.电源参数

二世。RTO蓄热式焚烧炉的工艺流程

纵达彩票1。 概述:

有机废气加热温度至800℃,挥发性有机物在废气中分解氧化,并变成无害的CO2和H2O;氧化过程中高温气体的热量由蓄热器“储存”,对新进入的有机废气进行预热,从而节约加热所需的燃料消耗,降低运行成本。

2. 详细说明:

1):有机废气经高压诱导抽风机进入蓄热器1中保留前一循环热量的陶瓷介质层后,陶瓷放出热量,温度降低,而有机废气吸收热量,温度升高。废气离开蓄热器后,进入燃烧室温度较高,准备氧化。

2):在燃烧室中,有机废气经燃烧器燃烧加热,加热温度设定为氧化温度,设定温度为800℃,有机物被分解成二氧化碳和水。由于回热器1对废气进行预热,大大降低了燃烧器的燃油消耗。

3):废气流经蓄热器1后升温进入氧化室焚烧。它变成一种纯净的高温气体,然后离开氧化室,进入在前一个循环中已经冷却的再生器2。热由气体释放,冷却后排出,而蓄热器2吸收大量的热量并加热。蓄热器吸收的热量用于在下一个循环中加热废气。同时,从回热器3通过反吹气管将上一循环剩余的少量有机气体从回热器3中抽出,送回排风机进口,再送到燃烧室焚烧。这部分气体与处理过的气体一起离开再生器2,并通过热回收设备排放到大气中。

4):在燃烧室中,有机废气经燃烧器燃烧加热,加热温度与设定的氧化温度相同,温度为800℃时,有机物被分解成二氧化碳和水。从蓄热器排出

5):同时,将上一循环回热器1中残留的少量有机气体从排气引风机中提取出来,送入燃烧室焚烧。这部分气体与处理过的气体一起离开蓄热器3,通过热回收设备排放到大气中!

相关辅助设备

废气蓄能器、RTO进口变频风机、催化燃烧装置、燃烧风机、RTO设备、净化气体及非净化气体自动控制阻尼器、回吹气管、RTO下净化气体及非净化气体管路、气阀、混合器、温度补偿器、电气控制系统!

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